泗阳环保机械设备厂家不错，泗阳洗涤污水处理设备厂家不错

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泗阳环保机械设备厂家不错，泗阳洗涤污水处理设备厂家不错【推荐】处理设备、一体化生活污水处理设备、工业污水处理设备、臭氧消毒设备、中水回用设备等污水处理配套设备研发、生产、销售冶金废水处理设备。集团始终专注于环保设备，废水处理设备，污水处理设备，废气处理设备等节能环保设备。历经风雨数载，积累了丰富的行业经验，遵循“、经典、*特”的高标准要求，以的服务深受客户的认可和**印刷污水处理设备。依托规划设计和咨询方案制定，依托技术、产品和装备的研发和集成，依托工程设计和建设运营，打造节能环保的“全产业链”环保设备。构筑了以技术平台、基金平台、产业平台为主的支撑体系，较好地发挥了企业在环保领域的控制力、影响力和带动力酒店废水处理设备。以创新精神、拼搏精神、奉献精神为前提下保证三种意识：责任、忧患、大局化工废水处理设备。将的技术与客户取得共赢目标vocs废气处理设备。公司秉承“诚信为本、求实创新、品质兼优、服务至上”的原则，以的技术为依托，扎根环保行业冶金废水处理设备。公司不断引进新技术，拥有多项国内的污水处理技术和废气处理技术，产品广泛应用于注塑、电子、光电、火电、核电、多晶硅、石油、化工、半导体、电镀、食品等300多行业环保设备上。我们所生产的设备，不只是一个会运转的机器，因为每个零件，每个构造的设计，都蕴藏着我们对用户的关爱家具环保设备。因为没有用户多年的支持与信任，就不会成就今天的酒厂污水处理设备。“用户体验、科学思考、与时俱进、开拓创新”是我们经营的理念，市宏森水处理设备宗旨，是“以人为本、互惠互利”，“对人热情、办事高效、客户满意”是我们倡导的服务理念，尊重客户，理解客户，把赢得客户称赞作为我们大的荣幸酒厂污水处理设备。团队将群策群力，把我现在，放眼未来，精益求精，为把宏森水处理设备建设成为创新能力强，科技含量高的科技型创新企业而努力奋斗！雄厚的技术实力，优质的售后服务，才能帮您解决治理环保难题保证您的需求，让地球绿色长久电子厂废气处理设备。多年经验积累，选择更可靠放心光氧废气处理设备。公司经过多年的发展，专注为上千家客户提供：环保工程、废气处理工程、废水治理工程、粉尘处理工程、噪音工程、环保工程设计、环保工程验收、环评办理、环保批文办理等环保工程服务获得一致**！潜心研究开发，不断创新光氧催化废气处理设备。按客户需求定制，符合环保标准环保涂装设备。态度决定一切：同样的事，态度不同，结果也就不同环保涂装设备。所以要想把事情做好，必需先把态度端正好环保设备安装。制度**一切：制度****，制度决定企业成败与兴衰，制度决定发展高度和跨度医院污水处理设备。豆制品污水处理设备。


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对储油库油气密闭收集系统进行一次检测，任何泄漏点排放的油气体积分数浓度不应**过0.05%风机不工作，检查电源
气体管没有空气喷出
空气排除阀门故障或没有打开
气体管堵塞
不排砂、排砂管堵塞
清除
八、刮（吸）泥机常见故障及排除方法：
故障
主要原因
排除方法
电动机
故障
参见电动机故障的判断
减速机
故障
参见减速机故障的判断
刮（吸）泥机钢构件震动变形损坏
积渣过多、负荷过大
清除
连接件松动
检查、重新调整、修复
运动时有摩擦、碰撞
检查、重新调整、修复
往复刮（吸）泥机限位器失灵
检查、重新调整、修复或更换
池底有过大坚硬物卡阻
清除
行走论磨损、损坏使机器走偏
检查、重新调整、修复或更换
行走轮安装误差太大，与轨道摩擦或碰撞
调整、修复或更换
间隙过小
检查、重新调整、修复或更换
回转式刮吸泥机不平衡
重新调整
刮吸泥、砂效果不理想
吸泥嘴或刮泥板与池底间隙误差过大
调整
吸泥嘴堵塞
清除
刮泥（砂）板磨损
更换
管路堵塞
清除
管路泄露
修复
吸泥（砂）泵损坏
修复或更换
虹吸失灵
修复
虹吸系统失灵
真空泵已损坏
修复
管路漏气
修复
液位不相符
调整
往复刮吸泥（砂）机行走电缆不同步
行走轮安装误差太大，与轨道摩擦或碰撞
调整、修复或更换
电缆磨损或老化
更换
滑轴线有卡阻或变形
调整、修复或更换
电缆卷筒电机损坏
更换
行走轨道上有杂物
清除
联轴器间隙过大或间隙不均匀
重新调整
继电器失灵
调整、修复或更换
九、曝气器及管路系统潜水污水（泥）泵常见故障及排除方法
故障
主要原因
排除方法
电机
不正常
线路故障
检查、排除
电机损坏
修复或更换
安装尺寸过低，使叶轮、叶片入水深度过大，负荷重、电流过大
检查、调整、排除
液位与设计的叶轮，叶片入水深度不相符；负荷重、电流过大
调整
叶轮、叶片的角度偏差过大，负荷重、电流过大
检查、调整、排除
叶轮、叶片杂物多
人工清除
减速机不正常
润滑系统损坏、润滑不良，油温升高
拆卸检修，更换零件
齿轮过度磨损，齿间间隙过大，有噪声
拆卸检修，更换零件
轴承损坏有噪声
拆卸检修，更换零件
连接螺栓未拧紧、漏油
拧紧螺栓
联轴器间隙过大或间隙不均匀
重新调整
加油过量，油品变质
按规定加油、更换
箱体和箱盖之间的密封装配不良或失效损坏漏油
拆卸检修，更换零件
振动过大
安装螺栓松动
重新调整
叶轮、叶片不平衡
重新调整
叶轮、叶片有杂物
清除
联轴器间隙过大或间隙不均匀
重新调整
叶轮、叶片已损坏
更换或维修
水平转刷曝气机水平度误差过大
重新调整
曝气效果差或不理想
有杂志、曝气头堵塞
清除、调整、修复或更换
曝气头设置不合理
重新调整或设置
空气管泄露
修复或更换
供气不足
检查、修复、调整
曝气头安装水平误差过大
重新调整或安装
曝气头已损坏
修复或更换
曝气头微孔过大
更换
曝气头已经松动
重新调整或安装
水流过快或不均匀
重新调整叶片、叶轮角度
叶轮、叶片不平衡
重新调整
叶轮、叶片有杂物
清除
叶轮、叶片已损坏
更换或维修
叶轮、叶片入水深度过大或过小
重新调整
十、潜水搅拌机常见故障及排除方法
故障
主要原因
排除方法
搅拌器不能搅动
电压不足
检查、恢复
电机缺相运行
更换有故障的保险丝或检查电缆连接
电机线圈或电源电缆缺相
更换
线路温度传感器由于温度过高切断
检查、恢复或更换
流动不足
反转
调线
搅拌器设置不合理
重新调整或设置
有杂物等障碍物
清除
叶轮或叶片已损坏
更换
搅拌器内部损坏
更换
电机缺项运行
更换有故障的保险丝或检查电缆连接
接法错误
检查、修复
液位过低
检查液位控制器、调整
电耗过大
液体密度过大
检查、降低液体密度
搅拌器内部损坏
更换
反转
调线
电压不足
检查、恢复
电机侧径向轴承损坏
更换
接法错误
检查、修复
搅拌器运行不畅或噪音大
液体密度过大
检查、降低液体密度
叶轮或叶片已损坏
更换、修复
搅拌器内部损坏
更换
反转
调线
电机侧径向轴承损坏
更换
液位过低
检查液位控制器、调整
悬挂链失效
悬挂腐蚀、磨损
更换
十一、潜水污水（泥）泵常见故障及排除方法
故障
主要原因
排除方法
不出水或泥
泵或管路未完全疏通
检查、疏通，
积垢物堵住泵的进水处
清除
管路损坏或泄露
修复或更换损坏的管路或密封
无电压导致电机不转
检查线路
电机缺相运行
更换有故障的保险丝或检查电缆连接
电机线圈或电缆故障
更换或检修
由于线圈温度过高导致检测线圈仪器停止工作
检查或使用手工启动
温度保护传输失灵，电机内部潮湿
检查、烘干、修复
泄露腔的检测回路已被触发
对浮动开关进行测试，并检查泄露腔
流量不足
泵所承受的出口压力太高
打开出口阀直到压力达到设计要求
出口侧阀门未完全打开
完全打开出口阀
出水管或叶轮堵塞，转子运转滞顿
清除
泵内零件磨损
更换磨损件
泵路损坏或泄露
修复或更换损坏的管路或密封
泵送介质中含不允许的空气或气体
清除
转向错误
调线
电机缺相运行
更换有故障的保险丝或检查电缆连接
接法错误
检查、重新连接
运行时水位下降过多
检查供水、液位控制器
电流、功耗流量过大
泵未在运行范围内运行
检查泵的运行操作数据
叶轮腔内有脏物，如纤维等
清除，使叶轮运转轻松
泵内部零件磨损
更换磨损零件
转向错误
调线
电压不足
检查电源、电缆的连接
电机线圈或电缆故障
更换
电机侧径向轴承损坏
更换
扬程太低
进水管或叶轮堵塞，转子运转滞顿
清除
泵内部件磨损
更换
管路损坏或泄露
修复或更换损坏的管路或密封
泵送介质中含不允许的空气或气体
清除
转向错误
调线
接法错误
检查、重新连接
泵运行不均匀且有噪音
泵未在运行范围内运行
检查泵的运行操作数据
进水管或叶轮堵塞，转子运转滞顿
清除
叶轮腔内有脏物，如纤维等
清除，使叶轮运转轻松
泵内部件磨损
更换
泵送介质中含不允许的空气或气体
清除
由于装置原因引起震动
检查、重新调整、修复
转向错误
调线
电机侧径向轴承损坏
更换
十二、鼓风常见故障及排除方法
故障
主要原因
排除方法
由压力计测量出或生产过程确定出低压力、真空、低容积流量
反转
调线
空气或气体管道太小，弯头过多、产生过多损耗
增加管道的尺寸或安装具有较高压力的机器
进气口、排气口或管道系统局部阻塞
清除
进气口压力过低
检查进气口是否具有障碍物或安装具有排气压力的机器
进气口温度过高
进气口放在荫凉的地方
机器没有按约定的速度运转
检查电机转速，检测电压
气体的浓度低或有特殊的
对气体进行分析，增加气体浓度
密封间隙过大
调整间隙或更换密封环
进气管道过滤器堵塞
清晰过滤器
压力计或真空计不准确
校准
管道中的阀门没有充分打开或止回阀安装不
打开阀门或检查止回阀
对系统而言，机械设计能力太小
用户对系统要求设计不准确
安装较大容量或低压力的机器，以使用系统的要求
系统泄露或空隙太多
查找和修理泄露，减少空隙数目
机器噪声
机器故障；轴承嗡嗡声或隆隆声
轴承发热
检查润滑情况，检查联轴器是否对中
轴承损坏
更换轴承
联轴器间隙过大或间隙不均匀
重新调整
轴承保持架磨损
更换轴承
锁紧螺母松动，轴承相对轴转动（内圈）
拧紧螺母、检查损坏情况
轴承座磨损，轴承相对轴承座转动（外圈）
更换轴承座或轴承
内部噪声
叶轮磨损
空气过滤要保证；更换叶轮
机器喘振
增加空气流量
机器剧烈振动，不平衡
停机检查、调整
联轴器不对中或无润滑酯
检查、调整、更换；并重新润滑
机器内有杂物
清除干净
叶轮或轴套有撞击声
紧固、修复或更换
联轴器间隙过大或间隙不均匀
重新调整
电动机工作不正常
不正常的嗡嗡声
检查电压及线路连接
电压低，电机转速不足
调节电压
A电压高、引起噪声和烧毁
调节电压
轴承噪声
检查、修复或更换
电动机内部零件松动
紧固、修复或更换
频率过低
调节频率
机器振动
杂质积聚在叶轮上
清除
主轴弯曲
修复或更换
轴承损坏
更换
安装了不平衡的替换电机
检查、修复或更换
内部零件撞击
检查、修复或更换
机组赵正精度破坏
重新校正
转子动平衡精度破坏
重新校正
滚动轴承损坏
更换
进入喘振区或载荷几句变化
调整阀门的开度调整风机性能
地脚螺栓松动
联轴器间隙过大或间隙不均匀
重新调整
机壳内有积水或固体物质
停机排除
机器喘振
调节排气压力或流量
机器安装不结实
加固基础
固体颗粒通过风机
清除干净
主销损坏
更换
电机发热
过载，过多的空气通过风机
检查泄露，把阀门开小一些，安装更多的电动机
短路，绝缘
修复或更换电机
冷却水管未打开或堵塞
打开冷却水管或清除
润滑脂变质失效
更换润滑脂
不正确的电源频率
调整频率
不正确的电压
调整电压
滚动轴承安装位置不正确
调整或更换
联轴器间隙过大或间隙不均匀
重新调整
对绝缘级来说环境温度过高
；冷却电动机或更换具有适当绝缘等级的电机
皮带损坏
皮带损坏
更换
十三、污泥脱水机常见故障及排除方法
故障
主要原因
排除方法
泥饼含水率过高
履带涨紧力太小
滤带速度太快
降低滤速，一般不小于3m/min
污泥供量不均匀
调整
泥饼含水率过低
履带涨紧力太大
滤带速度太慢
增大滤速，一般不大于8m/min
污泥供量不均匀
调整
泥饼太薄
履带涨紧力太大
滤带速度太快
降低滤速，一般不小于3m/min
进药量太小
增大进药量
堵塞
清除
污泥供量太小
调整
泥饼太厚
履带涨紧力太小
滤带速度太慢
增大滤速，一般不大于8m/min
进药量太大
减小进药量
污泥供量太大
调整
处理量
太小
履带涨紧力太大
滤带速度太慢
增大滤速，一般不大于8m/min
进药量太小
增大进药量
进药量过大
调整
堵塞
清除
污泥供量不足
调整
处理量
太大
履带涨紧力太小
滤带速度太快
降低滤速，一般不小于3m/min
进药量大
调整
污泥供量太大
调整
滤带难于冲洗干净
履带涨紧力太小
滤带速度太慢
增大滤速，一般不大于8m/min
发冲洗泵故障
检修
冲洗机构堵塞
清除
泄露
连接口不密封
修复或更换
缸体或活塞环损坏
修复或更换
阀门失效损坏
修复或更换
振动或异常声音
轴承损坏
更换
轴的平行度误差太大
重新调整
限位开关失灵
检查、修复更换
运动部位有摩擦或碰撞
重新调整
连接松动
重新调整
滤带跑偏
物料不均匀
调整
纠偏系统失灵或故障
检查开关
辊系误差太大
调整
气缸漏气失效
检查、修复
滤带损坏
长时间损坏，老化
更换
滤带有摩擦
修复或更换
接口不平
重新连接
减速机工作不正常
参见减速机故障的判断
电动机工作不正常
参见电动机故障的判断
十四、加药泵常见故障及排除方法
故障
主要原因
排除方法
泵不运行
储液池中药液位太低
阀门损坏
清洗或更换
电机启动器中热敏装置跳开
复位
电压过低
重新调整
泵内未充注液体
向压力管路输送液体，应使吸液管和泵头充满液体
冲程调节设定到零的位置
重新调节冲程设定
泵的出液量不足
冲程设定不正确
重新调节冲程设定
泵的运行速度不对
按泵的数据设定电压与频率
吸液管泄露
修复
吸程过高
提高液位
出液管中的安全阀泄露
修复或更换
液体黏度太高
降低浓度
阀座磨损或污染
清洗或更换
吸液量不足
增加吸液管径或吸液水头
输出量不稳定
吸液管泄露
修复
安全阀泄露
修复或更换
吸程水头不足
提高液位
阀座磨损或污染
清洗或更换
管路过滤器堵塞
清洗过滤器
电机或泵体过热
电机或泵体运行温度过高
冷却
电源不符合电机的电气规格
调节电源与电机匹配
泵在**过额定性能条件下运行
减小压力或冲程速度
泵的润滑油加注错误
重新加注润滑油
泵在冲程设定时仍输送液体
误调千分刻度旋钮
重新调节冲程设定
出液压差不足
改正运行条件
齿轮噪声过大
齿间间隙过大
检修更换
轴承磨损
检修更换
润滑油加注错误
重新加注润滑油
每次冲程都有响亮的冲击
过量的齿轮部件损耗
检修、更换
轴承磨损
检修更换
泵头底部检测空有物料泄露
隔膜破裂
更换
泵头底部检测空有油泄露
油封损坏，连接螺栓松动
更换油封或紧固
注册资本3亿元人民币一直以来，马建荣始终不忘乡音、情系桑梓，长期支持绍兴柯桥经济社会发展，尤其在印染领域深耕不息、精益求精，积极探索工业治气新领域，助力家乡印染产业转型升级
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